对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的。注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
武汉久茂兴塑业有限公司是专业从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
塑胶产品设计时要确保产品使用的性能、电气性能、物理性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和力学性能等的前提下,选取价格成本经济和成型性能良好的塑胶原料。
其次还要求结构简单、壁厚均匀、成型方便。在塑胶产品设计时,还应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造,模具抽芯和推出机构简单。塑胶件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。
模具是一个长寿命的生产工具,根据生产批量的大小,模具所用的钢材也不同。只要塑件结构允许,在定模镶块内热射嘴不与成型结构干涉,热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。为了讨论方便,可以把注塑模具按生产寿命的长短分为四个等级:注射次数100万次以上为一级,注射次数50万-100万次为二级,注射次数10万-50万次为三级,注射次数小于10万次为四级。生产批量50万以上的模具,所选的钢材既要有较好的热处理性能(钢材热处理硬度要在50HRC左右),又要在高硬度的状态下有好的切削性能。生产批量为10万-50万次的模具用预硬钢较多,生产批量为10万次以下的模具一般用P20,718,738,618,2311,2711,等钢材,对于批量小于1万次的模具,还可以用S50C,45等钢材,即直接在模架上加工型腔。
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