武汉久茂兴塑业有限公司是专业从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

注塑模具的热加工质量对产品的性能与使用寿命影响很大，在实际生活工作中对各个产品的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题。产品的淬火形与开裂，使用过程的早期断裂，注塑模具的热加工工艺有关。

武汉久茂兴塑业有限公司是专业从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

注塑加工过程中产生熔接痕的原因     

(1)注射压力和速度太低，气缸温度和模具温度太低，导致进入模具的熔融材料过早冷却，并出现熔接缝。       

(2)当注射压力和速度过高时，会出现注射和熔接缝。       

(3)应增加转速，并增加背压，以减低粘度和增加塑料密度。       

(4)塑料应干燥，回收材料应少用，脱模剂用量过多或质量差也会出现熔合缝。       

(5)注塑加工时减小夹紧力并推进排气。

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。      

注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。      

为了解决以上问题，在注塑模具分型面上增设强度高的定位键四面各一个，很简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度很重要的。      

在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上次镗完，这样可保障动、定模孔的同心度，并使垂直度误差很小。此外，导柱及导套的热处理硬度务定要达到设计要求。

减少注塑模具加工缺陷：合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法乃至精密磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、加强轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改良，从而有成效的控制表层温度的上升。